可倾瓦轴承间隙测量方法及选择原则

发布时间：2025-11-20

可倾瓦轴承间隙测量是转动设备安装与检修中的重要环节，以下是几种常见方法及特点：

1、压铅法

1.操作步骤：在机体上拆下轴承上半部分，将铅丝均匀放置在轴颈上半部，回装上半部分轴承后压扁铅丝，测量铅丝被挤压后的厚度即为轴承间隙值。

2.优点：操作简便，无需拆解整个轴承，可在机体上直接测量。

3.缺点：测量数值可能不均匀，误差较大，无法测量单个瓦块的同轴度。

2、抬轴法

1.操作步骤：用起轴器或手动葫芦将转子轴颈轻轻抬起至与轴承上瓦完全贴合，再放下轴颈与下瓦完全贴合，通过百分表测量两个位置的距离差值，即为轴承间隙。

2.优点：操作简单，无需拆解轴承，可在机体中直接测量。

3.缺点：操作笨重，可能对设备造成损伤，且无法测量单个瓦块的同轴度。

3、假轴法（推轴法）

1.作步骤：制作与转子轴颈基本尺寸相同的假轴，将整个轴承拆下安装在假轴上，配合百分表进行推拉测量，可同时测量单个瓦块相对于整个轴承体的同轴度。

2.优点：测量准确，能同时测量瓦块同轴度。

3.缺点：操作相对复杂，需要一定计算能力。

4、轴规法（塞规测量法）

1.操作步骤：制作直径间隔为0.02mm的假轴若干根，利用通止规原理依次将假轴通过轴承，轴承在哪个假轴上既不松动又能转动，即测得轴承内径为该假轴尺寸。也可制作阶梯轴（鞭轴）进行测量。

2.优点：操作简便，测量准确，配合百分表可测量瓦块同轴度。

3.缺点：制作假轴或鞭轴需一定费用。

选择建议：

· 若需快速测量且对精度要求不高，可优先选择压铅法或抬轴法。

· 若需精确测量瓦块同轴度或对精度要求较高，建议采用假轴法或轴规法。

· 实际操作中，可根据设备结构、现场条件及测量精度要求综合选择合适方法，并结合多次测量取平均值以提高准确性。

来源：钳工基本知识

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