短应力380热轧机轴承烧损原因分析

发布时间：2025-11-14

作者：乔春旭

某热轧线材厂380短应力精轧机，使用的FC4054170/P64轴承在前段时间，多次频繁出现在线烧轴承事故，已严重影响到在线生产。我公司轧机轴承技术工程师专程为此事到该厂进行了技术交流。

该钢厂使用的FC4054170/P64轴承是由两家给他们供货的，一种滚子数量是4—34粒，另一种数量是4—36粒，两种供货产品径向游隙均为0.25mm，两个供货内圈滚道直径尺寸都是φ222（0 -0.10）。供货产品见下图：

图一

图二

图一是36粒滚动体，图二是34粒滚动体。

钢厂技术工程师介绍，36粒滚动体的轴承在线使用没烧过，每次烧的都是34粒滚动体的轴承。或者两家轴承互换使用时，全部是烧34粒滚动体轴承，鉴于这种规律原因，钢厂总结的原因是：36粒滚动体轴承在工作时受力的滚动体多而不会烧轴承，34粒滚动体的轴承工作时受力的滚子少而造成轴承在线频繁烧损。

现场检查了两家生产的FC4054170轴承，轴承品质差别还是很大的，在这里不对轴承做详细评述。鉴于这种情况，只说说我个人看法和建议。

FC4054170轴承的滚子数量有34粒、36粒、38粒，在热轧机使用时径向游隙大多控制在C4组下线。我个人意见是轴承烧损与滚子粒数没有直接关系，应多从轴承加工质量上查找轴承烧损的原因。

针对FC4054170轴承的加工质量建议如下：

1）成品轴承外径跳动要控制在0.01mm以内。

2）成品轴承两外圈外径相互差必须控制在0.005mm以内。

3）成品轴承四列滚道游隙相互差要尽量控制在0.005mm以内。

4）滚子窜动量要做到0.10mm以内。

5）外滚道挡边平行差必须控制在0.02mm以内。

6）成品轴承用滚子表面必须凸度超精，保证滚子加工精度达到Ⅲ级滚子的要求。

来源：轧机轴承

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