御微轴承教您如何选用【陶瓷轴承】？

发布时间：2019-10-29 18:28:37 浏览次数：3000

  御微陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于他们具有金属材料的轴承无法企及的优良性能，抗高温，超强度等特点。近十多年来，在国民生产领域受到越来越多的重视：

根据陶瓷轴承用途判定：

第一，可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中-因为膨胀系数小。

第二，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等领域-材料本身耐腐蚀的特性。

第三，可用在退磁设备。精密仪器等领域-因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。

第五，可用在各种要求绝缘的电力设备中-因电阻力高，可免电弧损伤轴承。

第六，因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，可克服普通轴承无法实现润滑之难题。

根据陶瓷轴承的材料判定：

 第一， 氧化锆：全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点， 可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作为标准配置，一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66（RPA66-25），特种工程塑料（PEEK，PI），不锈钢（AISISUS316），黄铜（Cu）等。

  第二，氮化硅：氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力，以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承，最高制造精度达P4至UP级。

  第三，满装球：满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口，因采用无保持架结构设计，可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球，从而提高其负荷能力，另外还可避免因保持架材料的限制，可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速，安装时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端。

  第四，混合：陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数，耐磨、自润滑及刚性好等特点，特别适合做高速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体（内外圈为金属）。一般内外圈采用轴承钢（GCr15）或不锈钢（AISI440C），陶瓷球可选用ZrO2，Si3N4，或SiC材料。

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