御微轴承教您如何选用【陶瓷轴承】?
发布时间:2019-10-29 18:28:37 浏览次数:3000
御微陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,由于他们具有金属材料的轴承无法企及的优良性能,抗高温,超强度等特点。近十多年来,在国民生产领域受到越来越多的重视:
根据陶瓷轴承用途判定:
第一,可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中-因为膨胀系数小。
第二,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等领域-材料本身耐腐蚀的特性。
第三,可用在退磁设备。精密仪器等领域-因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。
第五,可用在各种要求绝缘的电力设备中-因电阻力高,可免电弧损伤轴承。
第六,因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
根据陶瓷轴承的材料判定:
第一, 氧化锆:全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点, 可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66(RPA66-25),特种工程塑料(PEEK,PI),不锈钢(AISISUS316),黄铜(Cu)等。
第二,氮化硅:氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力,以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承,最高制造精度达P4至UP级。
第三,满装球:满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口,因采用无保持架结构设计,可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球,从而提高其负荷能力,另外还可避免因保持架材料的限制,可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速,安装时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端。
第四,混合:陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数,耐磨、自润滑及刚性好等特点,特别适合做高速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体(内外圈为金属)。一般内外圈采用轴承钢(GCr15)或不锈钢(AISI440C),陶瓷球可选用ZrO2,Si3N4,或SiC材料。
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